一、清洗周期：

1、新设备投入生产前

2、设备运行六个月或水质达不到要求指标

二、清洗液的配制：

1、苛性钠(NaOH)碱液的配制。浓度为2%(质量百分比)。

先将一定量的清水注入碱液箱内，取一定量的NaOH晶体颗粒倒入盛有少量水的容器中，搅拌溶解后倒入碱液箱内。

2、硝酸(HNO3)溶液的配制同苛性钠。浓度为0.5%(折纯后体积百分比)。

三、清洗顺序为：

清水→碱液→热水→酸液→热水→清水。

四、清洗时间：

根据所要清洗的对象来确定。一般为：清水3分钟→碱液5-10分钟→热水5分钟→酸液5-10分钟→热水5分钟→清水冲至产品水合格为止。

五、清洗步骤：

1、向cip清洗系统中补加清水操作

①打开手动蝶阀，关闭阀、三通阀。

②如果氧化塔内液位过低，可启动前段产水，以保证氧化塔液位与CIP清水补水管的高度差。

③如果补水速度慢，可在阀门正确开关状态时开启产水泵增压。

2、清洗中间水箱及产品水箱

①关闭阀，调整三通阀正确的开关状态，调整分配器对应要清洗的水箱管路。

②启动清洗泵，清洗液从清洗球内高速喷出，清洗液反作用力使清洗球旋转，清洗液均匀冲洗水箱内壁，达到清洗目的。

③清洗残液收集到水箱底部，可进行下一管道或产品水箱的清洗或中和后直接排放。

3、清洗中间水箱与产品水箱之间的管道

①关闭阀，手动打开后置炭过滤器反洗阀、出水阀。

②软手动启动产水泵，此时，清洗液清洗流经的管路进入产品水箱，可进行下一管道清洗或直接排放。

4、清洗灌装输送泵及终端过滤器(清洗泵—及过滤器—)

①取出过滤器内的滤芯。

②用清洗泵从产品水箱清洗球管路注入清洗液。

③打开阀及清洗液对应清洗液箱的三通阀。

④启动灌装泵—清洗液回流至清洗液箱或启动清洗泵作循环清洗。

⑤清洗过程中，过滤器需打开顶部排气阀至排完为止关闭。

⑥酸液或碱液清洗完毕后，清水冲洗之前要打开过滤器底部排污阀，排完后再进行清水冲洗操作。

5、清洗灌装管路(清洗灌装机—及其灌装管路)

①打开阀及对应的酸碱进液道球阀，关闭阀。

②启动清洗泵，回流液回到清洗水箱。

六、每次CIP清洗要保证清水冲洗效果

完毕后要及时进行产品水的质量检验，确保管道无清洗液残留!

七、此系统没有一条生产线生产

同时进行另一条生产线灌装管路清洗功能，建议尽量避免此类操作。如必须进行，则要对生产的产品水及时进行PH值监测，如

常立即停止CIP清洗工作。

八、为保护环境建议每次CIP清洗完毕后，酸碱液中和后排放。

九、清洗时操作人员应作好防护工作

要带好口罩、胶手套、抗酸碱防护靴。操作时要避免被酸碱灼伤。如皮肤裸露部位接触到时，需马上用大量的清水冲洗。